鎂碳磚由于其具有優(yōu)越的耐高溫、抗渣侵蝕能力、好的熱震穩定性,非常適合鋼鐵冶煉的要求。利用碳素材料難于被爐渣、鋼液潤濕和鎂砂的高耐火特性、高的抗渣性和耐溶性、高溫蠕變小等性質(zhì),鎂碳磚被應用在蝕損嚴重的渣線(xiàn)及出鋼口等部位。到目前為止,由于在煉鋼過(guò)程中大量使用鎂碳磚,并改進(jìn)了鋼鐵冶煉工藝,已經(jīng)創(chuàng )造了巨大經(jīng)濟效益。
由于轉爐工作襯各部位的使用條件是不同的,因而鎂碳磚的使用效果也是不一樣的。
爐襯爐口部位不斷受到冷態(tài)和熱態(tài)鋼液的沖擊,所以用于爐口的耐火材料必須要耐高溫熔渣和高溫廢氣的沖刷,并且不易掛鋼而且易于及時(shí)清理。爐帽部位不僅受到嚴重的渣蝕作用,同時(shí)還要經(jīng)受急冷急熱溫度變化,以及由于碳的氧化的高溫氣流和塵土高溫廢氣的沖刷綜合作用,故使用抗渣侵蝕性和抗剝落性強的鎂碳磚。裝料側要求鎂碳磚除了具有較高的抗渣侵蝕性能,還要具有很高的高溫強以及具有相當好的抗剝落性能,因此通常使用加入金屬防氧化劑的高強度鎂碳磚,研究表明,加入金屬鋁的鎂碳磚在較低溫度時(shí)的高溫強度較復合添加金屬鋁和金屬硅的試樣低,而在高溫下,其高溫強度反而增高。渣線(xiàn)是爐襯耐火材料、高溫熔渣以及爐氣三相交界處,是受到渣蝕最嚴重的部位,因此需要砌筑具有優(yōu)良抗渣侵蝕性的鎂碳磚,渣線(xiàn)部位需要碳含量較高的鎂碳磚。
近幾年鎂碳質(zhì)耐火材料的需求量非常龐大,使用過(guò)后的鎂碳磚以前都是當成工業(yè)垃圾處理掉了,不但浪費資源而且污染環(huán)境。隨著(zhù)鎂資源越來(lái)越緊張,產(chǎn)品市場(chǎng)氛圍越來(lái)越不理想,控制鎂碳磚的生產(chǎn)成本越來(lái)越重要。將使用過(guò)的鎂碳磚經(jīng)過(guò)回收處理后制作成原料,我們稱(chēng)之為鎂碳磚再生料,簡(jiǎn)稱(chēng)再生料,稱(chēng)使用過(guò)后的鎂碳磚為廢舊鎂碳磚。將再生料作為原料引入到鎂碳磚中,是降低生產(chǎn)成本的可行方法之一。
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