鎂碳磚廠(chǎng)家有哪些

爐襯爐口部位不斷受到冷態(tài)和熱態(tài)鋼液的沖擊，所以用于爐口的耐火材料必須要耐高溫熔渣和高溫廢氣的沖刷，并且不易掛鋼而且易于及時(shí)清理。爐帽部位不僅受到嚴重的渣蝕作用，同時(shí)還要經(jīng)受急冷急熱溫度變化，以及由于碳的氧化的高溫氣流和塵土高溫廢氣的沖刷綜合作用，故使用抗渣侵蝕性和抗剝落性強的鎂碳磚。裝料側要求鎂碳磚除了具有較高的抗渣侵蝕性能，還要具有很高的高溫強以及具有相當好的抗剝落性能，因此通常使用加入金屬防氧化劑的高強度鎂碳磚，研究表明，加入金屬鋁的鎂碳磚在較低溫度時(shí)的高溫強度較復合添加金屬鋁和金屬硅的試樣低，而在高溫下，其高溫強度反而增高。渣線(xiàn)是爐襯耐火材料、高溫熔渣以及爐氣三相交界處，是受到渣蝕最嚴重的部位，因此需要砌筑具有優(yōu)良抗渣侵蝕性的鎂碳磚，渣線(xiàn)部位需要碳含量較高的鎂碳磚。

鎂碳磚廠(chǎng)家實(shí)驗室通常采用空冷法或水冷法測試耐火材料的抗熱震性能。通過(guò)反復循環(huán)加熱-冷卻過(guò)程并記錄材料的損毀情況、裂紋數量變化以及強度保持率等表示耐火材料的抗熱震性能。本文中從碳源、鎂砂原料及添加劑三個(gè)方面介紹了低碳鎂碳材料抗熱震性的研究進(jìn)展，希望能對相關(guān)研究人員給予一定的幫助。

鎂碳磚由于其具有優(yōu)越的耐高溫、抗渣侵蝕能力、好的熱震穩定性，非常適合鋼鐵冶煉的要求。利用碳素材料難于被爐渣、鋼液潤濕和鎂砂的高耐火特性、高的抗渣性和耐溶性、高溫蠕變小等性質(zhì)，鎂碳磚被應用在蝕損嚴重的渣線(xiàn)及出鋼口等部位。到目前為止，由于在煉鋼過(guò)程中大量使用鎂碳磚，并改進(jìn)了鋼鐵冶煉工藝，已經(jīng)創(chuàng )造了巨大經(jīng)濟效益。